在使用工業(yè)金屬熔爐時(shí)，我們需要了解爐體加熱爐料的信息，今天來給大家分享一下。

   我們需要掌握所用各種爐料的化學(xué)成分，并進(jìn)行仔細(xì)合理的的配料計(jì)算，利用各種爐料的合理搭配，做到鋼液中主要化學(xué)成分符合要求。

   有害雜質(zhì)元素含量盡可能少、不超標(biāo)，避免因調(diào)整成分而拖延熔煉時(shí)間，杜因成分不合格而使鋼液報(bào)廢，增加物耗、電耗。

   爐料必須根據(jù)化學(xué)成分、含雜質(zhì)情況及塊度大小進(jìn)行適當(dāng)分類。

   爐料塊度的大小應(yīng)與電源頻率相適應(yīng)，感應(yīng)電爐所用電源頻率隨爐子容量的增大而降低。

   因此，大容量中頻爐可以使用大塊爐料，小容量感應(yīng)爐使用小塊爐料。感應(yīng)電流在多金屬導(dǎo)體的分布服從集膚應(yīng)。

   爐料和鋼液中的感應(yīng)電流是服從集膚應(yīng)由表面向中心依次減弱的。

   爐料中的感應(yīng)電流主要集中透入深度層內(nèi)，加強(qiáng)熱料的熱量主要由表面層內(nèi)供給，為使?fàn)t料整個橫斷面得到相同的溫度。

   隨加熱時(shí)間的延長，爐料向周圍介質(zhì)中散失的熱量增多，從而熱率下降。

   如果透入深度層和爐料幾何尺寸配合得當(dāng)，則加熱需要的時(shí)間短，熱率高。

   在加入爐料的時(shí)候，一定要注意保持爐料的清潔。爐料又臟又雜是很不好的。

   在弄清各種爐料成分的基礎(chǔ)上，要仔細(xì)計(jì)算配料。配料時(shí)務(wù)必把熔煉后期因“自沸騰”而引起的脫C星和增Si量考慮在內(nèi)。

   裝料時(shí)，應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無易燃易爆等有害物品混入。如果發(fā)現(xiàn)了，要馬上清除。嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴(yán)禁大塊料加入，以防結(jié)蓋。

   中頻感應(yīng)爐是由銅管繞制成的感應(yīng)線圈在爐膛外側(cè)，金屬爐料裝在爐膛內(nèi)。

   當(dāng)交變電流通過感應(yīng)線圈時(shí)，先圈內(nèi)產(chǎn)生交變磁通，通過閉合的金屬爐料，在爐料表面定深度內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流，使?fàn)t料發(fā)熱熔化。

   補(bǔ)爐和搗制坩堝時(shí)嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必須密實(shí)。

   這就是我們今天的分享，希望可對對您有所幫助。

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