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中頻爐在使用過(guò)程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)電爐感應(yīng)器匝間打火而漏水,傳統(tǒng)的處理方法是傾爐后待坩堝冷卻,折除感應(yīng)器用氧焊修補(bǔ)再重新安裝后筑爐。大大減少了電爐坩堝的平均爐齡。經(jīng)過(guò)實(shí)踐摸索,現(xiàn)總結(jié)出一套行之有效的方法,可快速便捷的處理此類故障。具體操作介紹如下:
一 材料準(zhǔn)備及要求:
① AB膠,要求耐溫120℃,25℃氣溫5~10分鐘初步固化,24小時(shí)達(dá)到高強(qiáng)度。
② 1755表面活性劑,用來(lái)清理感應(yīng)器漏水處表面,以期膠堵漏更可靠,如果沒(méi)有也可不用。
③ 電工膠木,要求厚度比感應(yīng)器匝間厚1~1.5mm
④ 操作現(xiàn)場(chǎng)要有壓縮空氣,如果沒(méi)有,用吹灰機(jī)也可。
⑤ 準(zhǔn)備一個(gè)木楔,將感應(yīng)器匝間漏水處間距擴(kuò)開(kāi)2~3mm。
二 修補(bǔ)操作:
① 首先確實(shí)匝間漏水處具體位置,爐內(nèi)鐵水轉(zhuǎn)到備用爐繼續(xù)熔煉,破損感應(yīng)器將冷卻流量減少到正常流量約1/5繼續(xù)通水冷卻1~2小時(shí)。如無(wú)備用爐,則保持正常泠量冷卻2~3小時(shí)開(kāi)始修補(bǔ)。
② 確認(rèn)漏洞大?。┒粗睆匠^(guò)2Cm折除感應(yīng)器,本人也沒(méi)有補(bǔ)過(guò)超過(guò)2cm的漏洞),確認(rèn)上、下是否都被擊穿。
③ 將電工膠木按感應(yīng)器寬度鋸成塊狀,長(zhǎng)度比漏洞直徑長(zhǎng)1~2cm,厚度與楔開(kāi)后感應(yīng)器厚度基本一致。
④ 感應(yīng)器冷卻1~2小時(shí)后,折除感應(yīng)器進(jìn)、出水口,向感應(yīng)器內(nèi)吹風(fēng),直到漏洞處無(wú)水蒸氣。
⑤ 用1755表面活性劑對(duì)漏水處進(jìn)行處理,將AB膠按1:1比例調(diào)制好,停止感應(yīng)器吹風(fēng),將AB膠涂于漏水處,厚度堆積1~2mm,面積比漏洞外徑超過(guò)1~2Cm,匝間上、下面都涂上AB膠。
⑥ 將事先準(zhǔn)好的電工膠木雙面均勻涂上AB膠,厚度約為1~2mm,插入漏水處,迅速撥掉木楔,讓感應(yīng)器匝間自然壓緊膠木,四周有AB膠溢出為佳。
⑦ 等待5~10分鐘(依感應(yīng)器溫度不同固化等待時(shí)間不同),觀察調(diào)膠板上AB膠變白變硬即可通水試壓。無(wú)滲漏即可通電開(kāi)爐。
三 注意事項(xiàng):
① 修補(bǔ)時(shí)感應(yīng)器溫度不可過(guò)高,感應(yīng)器內(nèi)不可用水,否則會(huì)產(chǎn)生氣泡導(dǎo)致修補(bǔ)失敗。
② 新手建議先用冷卻后的感應(yīng)器做實(shí)驗(yàn),待熟練后再熱爐修補(bǔ)。
③ 修補(bǔ)時(shí)往往會(huì)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象,重新清理漏水處后再補(bǔ)。要有耐心,本人也曾同一處連續(xù)修補(bǔ)三次方才成功。
④ 修補(bǔ)過(guò)的感應(yīng)器禁止熔煉過(guò)程中缺水,否則AB膠因高溫失效而脫落,導(dǎo)致再次漏水。
⑤ AB膠耐溫必須達(dá)到120℃,耐溫低影響熱修補(bǔ)結(jié)果。
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