我們紅騰是生產(chǎn)工業(yè)爐的公司，今天來給大家分享一些關(guān)于工業(yè)金屬熔爐的知識。

   工業(yè)熔爐在工作時，功率是每個人都很關(guān)心的問題，那么如何提高中頻感應電爐的功率呢？

   線圈是電能轉(zhuǎn)換成熱能的關(guān)鍵所在，所以線圈的設計很重要。

   先進的線圈設計應是結(jié)合感應爐的實際使用情況，根據(jù)電磁場原理，通過計算機業(yè)軟件的優(yōu)化計算而確定好的方案，采用新線圈反并繞技術(shù)，更好的聚集磁場，提高磁場攪拌力，感應線圈的設計功率與實際運行功率的誤差不大于5%。

   我們可以增加感應線圈的壁厚。

   厚壁感應圈將提供更多的熔煉能量，厚壁感應圈與其它截面的感應線圈相比具有更大的載流截面，因此線圈電阻低，更多的能量可以用于熔煉。

   并且由于四周管壁的厚度均勻，因此它的強度要比管壁不均勻、邊管壁較薄的線圈結(jié)構(gòu)的強度高。也就是說這種結(jié)構(gòu)的線圈不易發(fā)生因電弧和膨脹而引起的損壞。

   增加感應線圈匝間距。感應線圈的匝間開放空間提高了電率，減少了水汽。

   這樣的設計不但能夠提高線圈載流的率，并且可以讓爐襯材料中的水汽很容易揮發(fā)。在無間隙式感應圈的爐體中，個通常的問題是線圈常受到鄰近線圈磁場的影響，從面使得阻抗增加。

   線圈是感應爐的心臟，感應線圈由中頻電源供電，在中頻電源、電流的作用下產(chǎn)生強大的磁場，此磁場使爐膛內(nèi)的金屬產(chǎn)生禍流而發(fā)熱。

   感應線圈設計也是中頻爐節(jié)能的重中之重，選擇中頻爐感應圈的密度大，功率損失會增加，中頻爐感應器的電效率下降，所以中頻爐感應線圈純銅管的截面尺寸決定于感應線圈匝數(shù)與中頻爐感應器幾何尺寸。

   這樣看來，中頻爐的感應器線圈很大程度決定了節(jié)能中頻爐的節(jié)能功效。

   工業(yè)熔爐的設計是周到的，要從制造、使用，各個角度考慮功率作用，才能選購到合適的工業(yè)爐。

   這就是我們今天的分享，您如果有興趣可以關(guān)注洛陽紅騰，了解更多關(guān)于工業(yè)爐的知識。